Что нам стоит дом построить, напечатал и живи

Фото: PET-MAT, YouTubeФото: PET-MAT, YouTubeДля 3D-печати строители во всем мире чаще всего используютбыстротвердеющий бетон. Главным в этом случае, подчеркивает КатеринаНовакова из общества PET-MAT, тщательно перемешивать массу и неостанавливаться: «Пока вы массу перемешиваете, химическая базаматериала не засыхает. Самое сложное – это тщательное разделениепроцесса на этапы и строгое планирование печати. Как только выостанавливаетесь, появляется угроза затвердевания материала во всехчастях агрегата – в насосе, в миксере или в приводных шлангах и в сопле.

Если бетон затвердеет, чтобы все вновь привести в порядок, придетсясерьезно раскошелиться. Этого допускать нельзя, поэтому нам нужно ещекакое-то время набираться опыта в работе с оборудованием».

Одновременно с расширением навыков работы с 3D-принтером PET-MAT ищетинвестора, который помог бы представить на суд потенциальных чешскихпотребителей свой первый напечатанный дом уже летом следующего года.

Для этого организации необходимы пять миллионов крон (около 192 тысячевро).

Катерина Новакова, фото: PET-MATКатерина Новакова, фото: PET-MAT«Развитие отрасли идет на сверхскоростях. В том же направленииработают пионеры 3D-печати домов в Абу-Даби, в Голландии, в России», –обращает внимание Катерина Новакова.

Развитие 3D-печати в строительной сфере в Чехии находится на стадиииспытаний, но в некоторых иных областях этот способ производстваприменяется уже достаточно результативно, например, при выпускесложных экспериментальных металлических деталей. Одна из такихустановок, например, работает в Лаборатории аддитивного производстваТехнического университета в Остраве.

«Наша установка применяется для выпуска деталей, которые нельзяизготовить привычными технологическими способами – фрезеровкой,шлифовкой», – комментирует заведующий лабораторией Марек Пагач.

В остравском 3D-принтере применяется технология SLM – селективноепослойное лазерное плавление. Например, такую деталь, как коромысло для подвески колес гоночныхавтомобилей 3D-принтер способен изготовить за 6 часов, печатая слой заслоем, каждый из которых имеет толщину по 50 микрон.

«3D-производство значительно быстрее и эффективней, особенно в случаеэкспериментальных деталей. При стандартном изготовлении деталипроцесс значительно замедляется из-за необходимости делать форму дляотливки», – подчеркивает Марек Пагач.

При изготовлении деталей на 3D принтере, так как весь процесс проходитпод контролем компьютера, можно увеличить их твердость не изменяямассы или же целенаправленно сделать изделие легче. Последнее,например, весьма ценится разработчиками самолетов и электромобилей.